鋼絲繩疲勞試驗機的傳動系統(tǒng)及加載機構(gòu) |
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鋼絲繩疲勞試驗機首先需要截取試驗繩,并進行外觀檢測,這樣就可以保證其表面的光潔、銹蝕、扭結(jié)等缺陷,使用鋼絲繩表面探傷儀查看鋼絲繩有無斷絲。并在鋼絲繩兩端10~25mm處用0.5~1mm退火鐵絲扎緊,扎緊長度應不小于鋼絲繩直徑。 鋼絲繩疲勞試驗機可以試著將安裝在試驗機上,固定在端頭,標記有效的長度且施加張力,啟動電源,計數(shù)器復位回零, 在啟動試驗機,每運行5萬次后,停機,觀察鋼絲繩繞過中間繩輪段,鋼絲繩繩股中鋼絲的折斷情況,直至完成規(guī)定的試驗循環(huán)數(shù)。如在試驗過程中鋼絲達到規(guī)定斷絲數(shù)量時應停止試驗。 鋼絲繩疲勞試驗機在試驗結(jié)束后,松開鋼絲繩兩端的繩夾,將其從試驗機上取下,并將鋼絲繩張開不得彎曲。使用鋼絲繩表面探傷儀進行檢查鋼絲繩中鋼絲的折斷情況,并測量鋼絲繩繩徑磨損情況、伸長率、破斷拉力。 鋼絲繩疲勞試驗機的主機 鋼絲繩疲勞試驗機的主機主要是由機架、機械式加載機構(gòu)、傳動機構(gòu)、夾具四部分組成,機架由立柱、工作臺、激振臺、上橫梁、絲杠升降機構(gòu)、底座等部分組成,立柱、工作臺、激振臺、上橫梁、絲杠升降機構(gòu)安裝在一起,并穩(wěn)定的安裝在底座上;被測減震器通過夾具安裝在激振臺和工作臺之間,通過調(diào)節(jié)振幅來滿足不同尺寸規(guī)格的試件的要求,通過更換夾具,滿足不同安裝方式的試件的要求。 鋼絲繩疲勞試驗機的加載機構(gòu) 鋼絲繩疲勞試驗機的加載機構(gòu)為機械式結(jié)構(gòu),在使用時主要是由曲柄連桿機構(gòu)組成,將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為鉛垂方向的直線往復運動;通過調(diào)整滑塊的偏心量,即可調(diào)整直線往復運動的距離,達到被測試件要求的試驗行程。 鋼絲繩疲勞試驗機的傳動系統(tǒng) 鋼絲繩疲勞試驗機的傳動機構(gòu)是由電磁調(diào)速電機和飛輪組成,主要是通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速,在使用時可以使得實驗頻率在0.2~2Hz 范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。 鋼絲繩疲勞試驗機的試驗工裝 鋼絲繩疲勞試驗機的試驗工裝根據(jù)試樣即減震器的結(jié)構(gòu),專門設計生產(chǎn)。既保證試驗的準確性,又能快速裝卸。力傳感器(DC)量程±10kN ,過濾能力150%。置于作動器前端。出廠前,對傳感器標定完畢。 |
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