彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)旋轉(zhuǎn)次數(shù)及性能特點(diǎn) |
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彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)主要是用于對(duì)軸類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn),在運(yùn)行時(shí)其主要的原理為,在旋轉(zhuǎn)軸類(lèi)產(chǎn)品的懸臂端柔性施加-恒定的徑向試驗(yàn)力,以檢測(cè)在規(guī)定的懸臂長(zhǎng)度L下,旋轉(zhuǎn)軸類(lèi)產(chǎn)品的彎曲疲勞次數(shù)。以到達(dá)設(shè)定的旋轉(zhuǎn)次數(shù)或試驗(yàn)時(shí)間、軸類(lèi)產(chǎn)品斷裂及出現(xiàn)裂紋或試驗(yàn)后探傷等現(xiàn)象及方法作為其判定疲勞壽命的依據(jù)。 彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)主要是以交流伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源,整個(gè)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)速精度高且可連續(xù)調(diào)整,整個(gè)設(shè)備通過(guò)和電機(jī)直聯(lián)并隨電機(jī)同步旋轉(zhuǎn),其試樣軸懸臂端通過(guò)彈簧伺服電機(jī)柔性加載系統(tǒng)將試驗(yàn)力沿試驗(yàn)軸的徑向豎直地施加在試樣軸上。計(jì)算機(jī)由軟件控制電機(jī)轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù),自動(dòng)記錄試驗(yàn)參數(shù)并具有達(dá)到設(shè)定參數(shù)或試樣斷裂自動(dòng)停機(jī)及安全保護(hù)等功能。 彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)的性能特點(diǎn) 1. 本機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),其電機(jī)帶動(dòng)試驗(yàn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),速度無(wú)級(jí)可調(diào)。 2. 試驗(yàn)力通過(guò)其彈簧伺服電機(jī)柔性加載系統(tǒng)沿試驗(yàn)軸的徑向豎直地施加在試驗(yàn)軸的懸臂端,且保持試驗(yàn)力恒定;為保持試驗(yàn)力的平穩(wěn)柔性施加而非剛性施加,本方案采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)加載彈簧由計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制來(lái)實(shí)現(xiàn),試驗(yàn)力的測(cè)量由串聯(lián)在其中的高精度耐疲勞力傳感器完成,這樣可提高試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性和置信水平。 3. 計(jì)算機(jī)數(shù)器自動(dòng)計(jì)數(shù),達(dá)到其規(guī)定的次數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間或試樣斷裂后,自動(dòng)停機(jī)并自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 4. 試驗(yàn)旋轉(zhuǎn)次數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)力由試驗(yàn)者任意設(shè)置。 5. 試驗(yàn)測(cè)試功能:具有變結(jié)構(gòu)PID參數(shù)調(diào)節(jié)功能。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù);可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果(試驗(yàn)力、峰值、轉(zhuǎn)數(shù)、位移、時(shí)間等),可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程各種相關(guān)參數(shù)圖形;可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限。不同的用戶(hù)可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶(hù)管理權(quán)限。 6. 整機(jī)利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及STC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)。 7. 用戶(hù)也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按照用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。 |
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