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鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)前先在不受拉伸的條件下測量鋼絲繩自試樣的實(shí)際直徑，再將去模擬電梯運(yùn)行的實(shí)際工況一定的包角繞過試驗(yàn)輪，并結(jié)其施加張力，以一定的頻率反復(fù)彎曲，每運(yùn)行5萬次后停機(jī)，檢查鋼絲繩的折斷情況，并測量鋼絲繩直徑，直至完成規(guī)定的試驗(yàn)次數(shù)或鋼絲繩損壞，以此考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能；設(shè)備采用曵引輪作力試驗(yàn)輪，試驗(yàn)輪可根據(jù)不同的鋼絲繩規(guī)格進(jìn)行更換，鋼絲繩包角、張力、試驗(yàn)速度均可以調(diào)節(jié)。 

鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)的使用特點(diǎn) 

1. 監(jiān)測試驗(yàn)環(huán)境溫度和試驗(yàn)段鋼絲繩表面溫度。環(huán)境溫度測量誤差不大于±1℃，鋼絲繩表面溫度測量誤差不大于±2℃。 

2. 鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)的過程中能夠以波形的形式記錄試驗(yàn)鋼絲繩的張力、鋼絲繩速度、鋼絲繩長度、試驗(yàn)段鋼絲繩表面溫度。具有張力時間曲線、速度-時間曲線、長度-時間曲線、溫度時間曲線等顯示功能。記錄數(shù)據(jù)頻率和數(shù)據(jù)長度可調(diào)。 

3. 鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)計算機(jī)控制設(shè)定、顯示和記錄疲勞的循環(huán)次數(shù)；具有預(yù)置試驗(yàn)次數(shù)自動停機(jī)功能，試驗(yàn)繩斷自動停機(jī)功能；具有點(diǎn)動調(diào)整和不間斷疲勞試驗(yàn)功能；具有急停制動功能（試驗(yàn)機(jī)裝有急停制動器）。 

4. 系統(tǒng)能自動保存停機(jī)前1小時內(nèi)的數(shù)據(jù)（包括正常停機(jī)、意外停機(jī)、停電等），數(shù)據(jù)間隔時間可調(diào)。 

鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)可以根據(jù)其鋼絲繩規(guī)格更換，在進(jìn)行操作時其樣品伸長量的測量，在進(jìn)行使用時通過控制鋼絲繩張緊力值不變，當(dāng)樣品伸長時，張緊系統(tǒng)移動增加裝緊力，通過張緊裝置上安裝的光柵尺測量張緊系統(tǒng)的移動量來測量樣品伸長量。 

鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)的傳動裝置 

1.試驗(yàn)循環(huán)方式：正反循環(huán)擺動。 

2.試驗(yàn)循環(huán)驅(qū)動：交流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動曲柄連桿機(jī)構(gòu). 

3.擺動角度控制：通過調(diào)節(jié)連桿在搖桿上的連接位置來高節(jié)擺動角度. 

4.包角調(diào)節(jié)方法：通過調(diào)節(jié)試驗(yàn)輪右上方的導(dǎo)向輪上下位置實(shí)現(xiàn)。 

鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)的主要優(yōu)勢： 

1.試樣到達(dá)預(yù)置疲勞次數(shù)后會自動停機(jī). 

2.由調(diào)速控制系統(tǒng)驅(qū)動，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。 

3.主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。 

4.可自由設(shè)定和顯示疲勞的循環(huán)次數(shù).